"Lean Construction - erlebbar machen!"
Viele verbinden den Begriff “Lean Management” mit schlanken Arbeitsprozessen in Produktionsbetrieben, aber Lean Management ist weit mehr als nur die Anwendung von Methoden. Es ist eine Denk- und Verhaltensweise der Mitarbeiter und Führungskräfte, um Probleme sichtbar zu machen und Prozesse sowie Produkte kontinuierlich zu verbessern und das über alle Unternehmensbereiche hinweg. Das Porsche Werk Leipzig steht sinnbildlich für all diese Facetten einer hochmodernen Arbeitsweise. Im Spirit dieses Umfelds konnten wir gemeinsam erfahren, warum Lean Management zukünftig nicht mehr wegzudenken ist und wie damit Mehrwerte geschaffen werden.
(Foto: Wirtschaftsrat)
Wir konnten anhand eines Fallbeispiels (Bau einer Werkhalle) praktisch erfahren, wie die Lean-Methode funktioniert und auf welche Weise Lean Construction exemplarisch auch für andere Unternehmen zielführend etabliert werden kann. Da wir 90% von dem lernen, was wir selbst tun, konnte bewusst auf die klassische Form der Wissensvermittlung verzichtet werden, wir haben die Prinzipien der Lean Construction in einer Simulationsschulung erleben dürfen. Zudem konnten wir in einem interaktiven Lean Workshop, die Impulse und Anregungen für gelebte Lean Prozesse nachvollziehen.
(Foto: Wirtschaftsrat)
Die Location sprach diesmal für
sich – das Experience Center im Porschewerk Leipzig, in welchem der Porsche
Macan sowie der Porsche Panamera individualkonfiguriert für die ganze Welt vom
Band laufen. Nach einer kurzen Einführung und Vorstellung des Porsche Werks mit
eigener Teststrecke (beinhaltet alle berühmten Kurven weltweit bekannter
Rennstrecken) und sogar einen Offroad-Park, sind wir durch Benjamin Baier von
der Vollack-Gruppe in die Welt der Lean Construction eingeführt worden. Wir
haben zuerst – jeder Teilnehmer war für ein Gewerk verantwortlich – eine
Modell-Werkhalle mit Bürotrakt auf die herkömmliche und unstrukturierte Art und
Weise errichtet (und sind in der vorgegebenen Zeit damit nicht fertig geworden),
um nach dem Wissensinput in die Lean Construction einzusteigen und selbiges
Hallenmodell strukturierter und zeitsparender umzusetzen.
(Foto: Frank Bornemann, Wirtschaftsrat)
(Foto: Wirtschaftsrat)
Übrigens, würde man die fünf Lean-Prinzipien: 1. Erkenne die Welt aus Sicht des Kunden; 2. Identifiziere den Wertstrom und eliminiere nicht wertschöpfende Prozesse; 3. Erzeuge aus den wertschöpfenden Schritten einen Fluss, 4. Produziere bedarfsgerecht und 5. Strebe nach Perfektion durch kontinuierliche Verbesserung auf politisches Agieren übertragen, hätten wir sicher auch bessere Ergebnisse für den Kunden, sprich den Wähler, als das aktuell der Fall ist. Was den Lean-Durchlauf bei der gemeinsamen Errichtung der Werkhalle anbelangt, kann man sagen, dass die Halle in der vorgegebenen Zeit fertig war und Reibungsverluste vermieden werden konnten. Hier kann in jedem Fall von einer Effizienzsteigerung gesprochen werden.
Benjamin
Baier von der Vollack-Gruppe (Foto: Frank Bornemann, Wirtschaftsrat)
Die abschließende Werkführung hat uns dann nochmals verdeutlicht, welches Know-how Porsche in seinem hochgradig automatisierten Autowerk vorhält und wie es gelingt, „Träume mit vier Rädern“ in höchster Qualität und kundengerecht zu produzieren. Wir waren beeindruckt und kommen gern wieder einmal ins Experience Center von Porsche in Leipzig, das übrigens das erste seiner Art weltweit war. Herzlichen Dank an Porsche und alle Teilnehmer sowie ganz besonders natürlich an den Vorsitzenden unserer Landesfachkommission Bau, Frank Bornemann, der diese Veranstaltung organisiert hat. Es war wirklich toll und erlebbar erkenntnisreich.
(Foto: Frank Bornemann, Wirtschaftsrat)